生産ラインや人員削減の困りごとをFA装置で解決する
株式会社オリックスは、幅広い業界のお客さまのビジネスを支えるFA（Factory Automation）装置の企画・設計・製造・組立を行う会社です。
これまでの豊富な実績によって培われてきた社内ナレッジにより、多くのお客さまが抱える3つの課題に対し卓越した技術力をもって最適なソリューションを提供しています。
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企画 -
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設計 -
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製造 -
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組立
省人化
当社は、お客さまの業種・商材によって異なる製造プロセスごとに最適な形で、人間の介入を最小限に抑えたFA装置の設計・開発を行っており、人手不足や人件費削減といった「人」にまつわるさまざまな課題を解決します。
お客さまに適したFA装置の導入により、限られた人材をより重要性の高い仕事に割り振ることができるようになるため、人材の有効活用にも貢献します。
生産性向上
当社では、お客さまの製造拠点における効率的な製造ライン確立のため、ご希望の生産量を安定的に実現するFA装置の設計・製造を行っています。
スピーディーかつ精密な作業工程を実現する設計に加え、データ収集とリアルタイム監視により製造プロセスの透明性が高まることで、効率低下やトラブルなどの早期発見が可能となります。
また、収集データの活用により製造ラインや生産計画の最適化、ビジネスの生産性向上という効果も生み出します。
安全性の確保
製造業を営まれるお客さまにとって、製造プロセスにおける安全性の確保は大きな課題となっています。
その一方で製造現場では、慎重な作業が求められるような危険性の高い製造機器を扱う場面も少なくありません。
当社では、そのようなお客さまの製造拠点における安全性向上のため、最新のセンサー技術や自動停止装置などの安全技術を適切に組み合わせることで、作業員や設備の安全性が確保できるFA装置の設計・製造を行っています。
企画、設計から製造（加工・溶接など）、組立てまで対応
自動車・船舶・食品・精密機器・原子力・物流業界のお客さまを中心に取引実績を重ねてきた当社では、創業以来『フルオーダーメイド』にてお客さまのご要望に最大限応えるFA装置を実現できることが大きな強みです。
そのため、当社のFA装置製造のプロセスは、まずお客さまのご要望を丁寧にヒアリングして、FA装置発注の背景にあるさまざまな要因をしっかりと理解していくところからスタートします。
時にはアニメや映画の世界に出てくるような機械のイメージ像や、FA装置に求める条件を羅列したシートだけを頼りに、ゼロから設計図面を起こしていきます。
設計から製造・組立てまでの全てのプロセスにおいて、自社管理による一気通貫体制を敷いている当社だからこそ、曖昧な構想段階からお客さまと二人三脚で解像度を高めていくことが可能です。
当社の『フルオーダーメイド』による製造実績の一部を紹介します。
- 持ち帰り用のジュース容器の蓋部分の除塵・包装機
- 光学製品（有機EL・TFT液晶・タッチパネルなど）の機能性フィルムの製造設備（日本や中国の半導体関連会社様）
- 自動車の内装部品の製造装置（大手自動車メーカーさま）
そして当社のもう1つの強みが、FA装置の設計・製造において非常に厳格な基準が設けられている原子力プラント関連装置を手掛けてきた実績にあります。
当社は、さまざまな業界の中でも最も厳格とされる原子力基準をクリアする設計・製造体制で稼働しているため、他業界のお客さまのFA装置に関しても、高い安全基準や厳格な管理体制のもとで設計・製造しています。
このように、業界やニーズが異なるお客さまにも柔軟かつ的確な提案・設計ができる対応力や、それを実現する技術力、そして厳しい基準に沿った管理体制という3つの強みこそ、当社が国内外のお客さまから多くのご依頼をいただいている理由です。
